CAOPONR在线视频进入,亚洲国产不卡久久久久久,狠狠狼鲁亚洲综合网,欧美色偷偷

概述

四點彎曲梁疲勞試驗方法是目前全球范圍內(nèi)最常用的瀝青混合料疲勞測試方法。為了滿足不同用戶的需求，Controls-IPC如今開發(fā)了多種試驗方案搭配不同的試驗設備來運行試驗，這些方案主要包括：

79-PV74A12/12獨立式伺服氣動試驗設備

這種試驗設備是國內(nèi)最常見的試驗方案，也是Controls-IPC全球銷量最高的四點彎曲梁疲勞試驗方案。這種方案的試驗系統(tǒng)帶有獨立的底部氣動伺服作動器，配備獨立的控制器和符合尺寸、控溫條件要求的環(huán)境箱以及空壓機、冷干機、儲氣罐等輔助設備使用。這種方案的優(yōu)點在于設備可以獨立工作。考慮到疲勞試驗通常需要很長的時間，獨立式設備可以不占用UTM或其他動態(tài)試驗機獨立工作，至少提升1倍的工作效率。這種方案的缺點在于需要干燥清潔的空氣，如果在不具備中央氣源的條件時，需要配備儲氣罐，空壓機，冷干機，過濾器等輔助設備，占地面積大，工作噪音大，實驗室布置通常會顯得比較雜亂。

79-PV70410 UTM四點彎曲試驗夾具

這種試驗夾具沒有配備獨立的伺服加載裝置，需要使用UTM的加載系統(tǒng)，通過加載桿從頂部施加荷載。這種方案的優(yōu)勢是成本低，借用了UTM系統(tǒng)的液壓加載裝置，控制器和溫控箱，如果是試驗量不大的用戶，這種方案是比較經(jīng)濟的方案（尤其對于UTM老用戶升級）。同時，這種試驗方案的加載能力達到了±15kN，比氣動式試驗方案的加載能力提高2倍，可以從事環(huán)氧瀝青等特殊材料的研究。

79-PV72111 底部加載四點彎曲試驗夾具

這種試驗方案是在Controls-IPC開發(fā)了AsphaltQube系列電動多功能動態(tài)試驗機后開發(fā)的，安裝在AsphaltQube的環(huán)境箱內(nèi)，通過底部的伺服電動作動器提供荷載，加載能力達到±15kN，與其他試驗方案相比，這種方案還具有無噪音，操作方便的優(yōu)勢，是我們近年來重點向新用戶推薦的方案。

79-PV70440 超大型試件UTM四點彎曲試驗夾具

這種試驗方案是基于路面結(jié)構(gòu)疲勞試驗的需求開發(fā)的，試件的最大尺寸可以達到：200mm×160mm，長790mm。因為其超大的尺寸，這種設備需要使用Controls-IPC一種訂制的超大型UTM使用，即UTM-130XL，這種超大型設備具有更寬的雙柱間距，深度更大的環(huán)境箱，加載能力可達±25kN，從而滿足用戶開展結(jié)構(gòu)試件疲勞試驗的需求。

試驗標準

中國JTG E20 T0739 | 美國AASHTO T321/ASTM D7460/D8237 | 歐盟EN 12697 Part 24 疲勞試驗方法D/Part 26模量試驗-方法B

主要特點

軟件配備各種國際主要試驗規(guī)范的試驗程序，加載后可以快速開始試驗

可以執(zhí)行應力控制/應變控制試驗

加載波形可以為正弦、半正弦、偏正弦波，用戶自定義等

跨中撓度的測量點位置可以位于試件表面（歐盟和澳大利亞標準），也可以位于試件中性軸外側(cè)測量點（美國）

非線性回歸數(shù)據(jù)擬合確保相位角和模量測試結(jié)果的可靠性

可以選用多種量程的位移傳感器滿足不同研究需求（量程±0.5mm，±1mm和±2mm）

電動方案試驗過程中安靜無噪音

全球用戶數(shù)量最多，居于遙遙領先的位置，數(shù)據(jù)質(zhì)量可靠，得到業(yè)界一致認可

試驗軟件

Controls-IPC 的動態(tài)試驗系統(tǒng)的UTS及UTS Neutron軟件具有既“簡單”又“復雜”的特點：

“簡單”是指軟件具有數(shù)十個標準試驗方法程序，以及標準試驗的自定義模式程序，對于那些按照國際標準試驗方法進行材料質(zhì)量控制試驗的用戶來說，打開模板即可試驗，操作非常方便；

“復雜”是指軟件具有多種自定義的新方法開發(fā)模式，可以編寫簡單的應力/應變控制試驗，疲勞試驗，多步驟加載試驗；Controls-IPC的軟件開發(fā)工程師還可以根據(jù)用戶的特殊試驗需求來編寫試驗程序，共同開發(fā)新試驗方法。

因此，Controls-IPC的軟件能夠滿足不同工作性質(zhì)的用戶需求。

IMACS2控制與數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)

       所有的四點梁彎曲疲勞試驗系統(tǒng)均使用最新的IMACS2控制器。新一代的IMACS2控制器是Controls-IPC根據(jù)自身動態(tài)試驗系統(tǒng)的需求與新的UTS Neutron軟件共同開發(fā)的，具有如下的進步：

• 新設計使用了新的電子元器件，延長了控制器的使用壽命，零配件在市場上易于購買；
• 控制器與計算機軟件通訊使用千兆網(wǎng)線，大幅度提高實時數(shù)據(jù)傳輸速度；
• 控制器可以連接互聯(lián)網(wǎng)，由制造商進行遠程訪問，對系統(tǒng)進行診斷，升級控制器固件；
• 控制頻率由原來的5kHz提高到25kHz，采樣頻率由5kHz提高到200kHz，AD轉(zhuǎn)換分辨率提高到24位；
• 控制器在主板上預留了RS485/232，CAN總線，HDMI輸出，USB，編碼器，電磁閥，步進電機等接口，為后期的系統(tǒng)升級和硬件組網(wǎng)預留了可能性。
• 傳感器自動識別技術，當插入帶有智能芯片的傳感器后，系統(tǒng)可以自動識別標定文件并導入，避免人工加載發(fā)生錯誤的可能性。