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操作模式

循環(huán)油水混合物進行萃取
純溶劑先儲存在油水混合物罐里，然后被泵入萃取罐，在萃取罐原料床上過濾之后流回油水混合物罐，以備循環(huán)。

用純溶劑洗滌萃取
形成油水混合物后，油水混合物罐底的加熱夾套通入蒸汽，將溶劑蒸發(fā)。溶劑蒸氣在溶劑冷凝器冷凝后進入分離罐，再從分離罐泵回萃取罐。

萃取原料脫溶劑

萃取結束后，采用直接和間接蒸氣以及真空相結合的方法去除原料中的靜態(tài)滯留溶劑。溶劑先被蒸發(fā)，然后在冷凝器中冷凝，水和溶劑混合物在溶劑水分離罐中分離。當萃取原料不含溶劑后，通過萃取罐底部的出口排出

油水混合物脫溶劑

來自萃取原料的累積在油水混合罐的油水混合物是溶劑和油的混合物。跟原料脫溶劑一樣，使用直接和間接蒸汽以及真空相結合的方法分離溶劑和油。

為了得到?jīng)]有溶劑的產(chǎn)品——油，與原料脫溶劑相比需要更高的真空度。

每種操作模式都可以調節(jié)許多參數(shù)，如工藝溫度、溶劑溫度、溶劑流量、直接蒸汽流量和系統(tǒng)壓力，以進行高級別的實驗。

應用

·不同預處理程度的固體原料的萃取效率

·不同類型溶劑的效果

·不同溶劑浸透速率的效果

·不同加工溫度和壓力的效果

·不同萃取和排放時間的效果

·溶劑回收的方法和程度

特點

·全自容系統(tǒng)

·直接安置在地板上

·單萃取/去溶劑罐

·油水混合物罐

·優(yōu)秀的冷凝器

·溶劑/水回收罐

·全防爆設計

優(yōu)點

·小型工業(yè)過程操作

·萃取的固/液比范圍大

·可以加工少量物料（25公斤）

·廢料比低

                                     冷凝器流量手柄 

             檢查萃取罐的內部

技術規(guī)格
提取容器
體積	100升
批處理能力	25kg （密度為560 kg/ m3）
直接蒸汽	0-7 kg/h
間接蒸汽	0-3.5 bar
油水混合物槽
體積	30 litres
最低提取	2 litres
直接蒸汽	0-4 kg/h
間接蒸汽	0-3.5 bar
溶劑冷凝器
冷凝能力	2.5kW
冷凝面積	2.5m2
冷卻介質	水
冷卻水流量范圍	0-22 l/m
溶劑水分離罐
分離器截面體積	16 litres
溶劑貯存體積	16 litres
廢水罐
總體積	15 litres
真空泵
類型	雙聚四氟乙烯隔膜
驅動	防爆交流電動機
操作壓力	100mbar (最大)
溶劑泵
類型	齒輪
驅動	防爆交流電動機
溶劑流量范圍	0-18升/米，帶有旁路流量控制







訂購規(guī)格

? FT29-C: 415V/3ph/50Hz, (0.6kW) 

? FT29-D: 208V/3ph/60Hz, (0.6kW) 

? FT29-E:  380V/3ph/50Hz, (0.6kW)

? FT29-F: 220V/3ph/60Hz, (0.6kW)







總體尺寸
長	1.90m
寬	0.90m
高	1.75m
裝運規(guī)格
體積	5.8m3
毛重	880kg