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產(chǎn)品描述：

厭氧消化儀包括2個5L的向上填充層反應堆，每個反應堆帶有進料速度和溫度控制設施，可以進行穩(wěn)定，連續(xù)的操作。在過程周期內(nèi)達到每天7L。

兩個反應堆可以順序操作或平行操作。兩個反應堆間有一個緩沖缸，在順序操作過程中當?shù)诙€反應堆低流速時，緩沖缸可以排除來自第一個反應堆的多余流量。通過標準化的蠕動泵設置和控制流向反應堆的流速。每個反應堆的溫度由包裹在其外面的電加熱墊子控制。每個反應堆內(nèi)的溫度分布維持在±0.5℃。
反應堆溫度可以在環(huán)境溫度至55℃間各自設定任一要求值。

從每個反應堆中排出的氣體進入測體積的標準收集容器中，通過排水量測量。不變的密封裝置確保反應堆中氣體的壓力在整個測量過程中保持恒定不變。在運行過程中，收集的氣體能被消耗完，收集缸內(nèi)重新注滿水，不會破壞液體的密封。
液體和氣體的取樣點位于圍繞反應堆的所有策略點上。在處理過程的管道工程中，單通閥和液體密封虹吸管保證了每個反應堆在恒定的體積條件下工作，不會有空氣進入或因意外的虹吸活動產(chǎn)生的危險。

該設備安裝在一個有著完整排水渠道的真空成型塑料底座上，能處理溢出液體和清洗液的排放。

技術(shù)規(guī)格：

反應堆：兩個一樣的反應堆，額定容量5L，填充容量4L，直徑150mm 高250mm。

反應物料：25mm直徑的生物顆粒。

溫度控制：針對每個反應堆：200W帶有來自反應堆內(nèi)的溫度傳感器的PID控制加熱套，可在環(huán)境溫度至55℃間設定溫度值，加熱套通過一個設置在85℃的斷流器進行恒溫保護。

進料泵：兩個一樣的蠕動泵,使用電位計調(diào)節(jié)泵速，提供3種不同直徑的管子，1.6mm、3.2 mm和4mm，流速在0.2—5.8L/天。

氣體收集缸：兩個一樣的0-5L收集缸，帶有標尺刻度。

過程研究：

廣泛來講，厭氧過程可以劃分為兩個不同階段，（1）多數(shù)分子類物質(zhì)水解為乙酸；（2）乙酸轉(zhuǎn)換為甲烷和二氧化碳。兩個階段的處理過程通過順序操作這兩個反應堆被驗證，第一階段從最基質(zhì)產(chǎn)生揮發(fā)性酸——發(fā)酵酸，第二階段將揮發(fā)性酸轉(zhuǎn)換為甲烷和二氧化碳——甲烷的產(chǎn)生過程。

此外，兩階段過程的以下基本不同之處可以被驗證：

1、與產(chǎn)生乙酸過程相比，甲烷的產(chǎn)生水平要低。

2、與產(chǎn)生甲烷過程相比，產(chǎn)生乙酸排出的化學需氧量低。

分類規(guī)格：

·一個進行廢水處理研究的臺式厭氧消化儀。

·配備有2個5L填充層，向上流的反應堆。

·每個反應堆都有氣體取樣和收集裝置。

·反應堆可以順序或同時操作，使用可變速的蠕動泵。

·每個反應堆的進料速度可以準確獨立的控制，使用200W的加熱套可以將溫度設定在環(huán)境溫度和55℃間的任一值。

·控制恒溫的斷流器可設置到110℃。

·一份描述測試和實際操作的詳細說明書，包含了已證明可行物料（合成廢水）的詳情。

工業(yè)測試性能：

·廢水處理的研究，包括硬粒，凈化中碳和生物氣的平衡（COD/BOD）

·操作溫度，進料速度和比例

·觀察PH值的影響和流入營養(yǎng)物的濃度

·過程穩(wěn)定性的研究

·控制動力學的檢測

·100%按比例擴展至工業(yè)要求

實際測試演示：

·一個厭氧反應堆的準備，加溫和適應

·驗證厭氧消化的多階段性質(zhì)

·保證碳平衡

·研究以下因素對凈化性能的影響：

·液壓裝載

·進料比例

·溫度

·養(yǎng)分缺乏

·流入強度

電力供應：

W8-A：220-240v/1ph/50HZ@5A

W8-B：120v/1ph/60HZ@10A

W8-G：220v/1ph/60HZ@5A

必備附件：

Armfield不提供

標準落地式的30-50L塑料進料和產(chǎn)

品缸。

PH測量儀

可選附件：

不提供

在大多數(shù)水質(zhì)量實驗室擁有的對PH、

BOD、COD、堿性、揮發(fā)酸的總數(shù)

和擱置的懸浮體的分析設備。

尺寸：

高度：760mm

寬度：1000mm

長度：500mm

運輸規(guī)格：

體積：1.0立方米

毛重：150公斤