行業(yè)背景
目前,我國(guó)石油鉆井井架有1000多部,井架作為鉆機(jī)系統(tǒng)的關(guān)鍵設(shè)備,其承載能力直接關(guān)系到生產(chǎn)的安全。在長(zhǎng)期生產(chǎn)過(guò)程中,由于運(yùn)輸、拆裝、超載、腐蝕等多方面的因素,這些損傷和缺陷使井架的承載能力低于原始的設(shè)計(jì),導(dǎo)致不能滿足設(shè)計(jì)的要求。而且井架在出廠的過(guò)程中也都需要做承載力試驗(yàn)。應(yīng)力試驗(yàn)是石油井架檢測(cè)的主要項(xiàng)目之一,是井架承載能力的主要測(cè)試方式。
由于石油井架屬于大型鋼結(jié)構(gòu)系統(tǒng),如果采用傳統(tǒng)有線的方式,系統(tǒng)安裝繁瑣,工作量大,測(cè)量精度受環(huán)境及導(dǎo)線長(zhǎng)度的影響,測(cè)試周期較長(zhǎng)。無(wú)線應(yīng)變測(cè)量系統(tǒng)比常規(guī)傳統(tǒng)的有線系統(tǒng)更便捷、可靠性更高、低功耗、測(cè)試精度高、穩(wěn)定性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn),適合在石油井架現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試中使用。
行業(yè)規(guī)范
《石油鉆機(jī)和修井機(jī)井架承載能力檢測(cè)評(píng)定方法及分級(jí)規(guī)范》
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了石油鉆機(jī)、修井機(jī)井架檢測(cè)項(xiàng)目及內(nèi)容,檢測(cè)設(shè)備,應(yīng)力測(cè)試、承載能力評(píng)定、分級(jí)及報(bào)廢準(zhǔn)則、檢測(cè)評(píng)定周期、測(cè)評(píng)報(bào)告的編寫。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于石油鉆機(jī)和修井機(jī)用井架,其他石油作業(yè)機(jī)用井架亦可參照?qǐng)?zhí)行。
系統(tǒng)特色
基于無(wú)線網(wǎng)絡(luò)的石油井架應(yīng)變測(cè)量系統(tǒng)不僅擺脫了線纜的束縛,免除了繁重的電纜運(yùn)輸和連接工作,而且提高了測(cè)試的效率,縮短了試驗(yàn)周期,節(jié)省了大量的人力、物力,同時(shí)也提高了整個(gè)系統(tǒng)的測(cè)量精度和可靠性。系統(tǒng)安裝方面,使用快捷。美國(guó)BDI無(wú)線應(yīng)變測(cè)量系統(tǒng)是專為石油井架等大型結(jié)構(gòu)量身打造的一套無(wú)線應(yīng)變測(cè)量系統(tǒng)。
系統(tǒng)架構(gòu)
無(wú)線采集節(jié)點(diǎn)與無(wú)線基站之間的連接(無(wú)線)
全橋應(yīng)變傳感器與無(wú)線采集節(jié)點(diǎn)之間的連接(有線)
傳感器在石油井架測(cè)點(diǎn)布置
系統(tǒng)介紹
模塊化堅(jiān)固設(shè)計(jì),適用于現(xiàn)場(chǎng)惡劣環(huán)境
智能傳感器接頭,即插即用
鋰離子電池供電,支持約40小時(shí)的測(cè)試時(shí)間
全通道集成溫度測(cè)量
24位ADC,采樣率高達(dá)1kHz
帶有線以太網(wǎng)備份的標(biāo)準(zhǔn)802.11b/g/n無(wú)線通信
長(zhǎng)續(xù)航、可充電的鋰離子電池
防水和堅(jiān)固外殼能夠在惡劣環(huán)境中長(zhǎng)期使用
使用三腳架安裝,以便在PC端和STS4硬件之間進(jìn)行合適的現(xiàn)場(chǎng)放置
管理多達(dá)128個(gè)STS4節(jié)點(diǎn)
350Ω惠斯通全橋應(yīng)變傳感器
應(yīng)變范圍±4,000 με
設(shè)計(jì)防護(hù)等級(jí)超過(guò)IP67
滿足現(xiàn)場(chǎng)快速安裝要求
可重復(fù)使用
簡(jiǎn)單直觀的用戶界面,無(wú)需編程
跟蹤硬件性能和電池壽命
可選采樣率和測(cè)試持續(xù)時(shí)間
具有強(qiáng)大圖形功能的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)查看
現(xiàn)場(chǎng)案例
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