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  特征/優(yōu)點

-小型板式換熱器

-完全獨立的設計，完整的熱水系統(tǒng)

-保溫管選擇

-可變產(chǎn)品溫度和保溫時間

-綜合儀表控制控制臺

-CIP設施臺式操作

-可以快速而輕松地進行測試

-模擬生產(chǎn)工廠使用的條件

-可加工少量流體產(chǎn)品

描述

這個獨立的實驗室單元適用于HTST(高溫，短時間)巴氏殺菌高達20升/小時的各種低粘度流體食品。

可能經(jīng)過巴氏消毒的產(chǎn)品包括生牛奶、花蜜、果汁、脫脂牛奶、混合冰淇淋、軟飲料、藥品和人造奶油乳劑。

配備了CIP(就地清潔)設施，可進行殺菌、預漂洗、洗滌劑洗滌和最后漂洗。改變工藝條件的能力已內置到該裝置中，其形式如下:

- 可變速度，蠕動，衛(wèi)生進料泵允許流量變化

- 板式不銹鋼熱交換器-冷卻，再生和加熱部分，安裝在一個共同的框架工作，很容易拆卸，允許重新配置和檢查傳熱表面

- 用于巴氏殺菌和CIP循環(huán)的電熱熱水循環(huán)系統(tǒng)-任何所需的保溫管出口溫度都設置在熱水器的基于指示微處理器的功率輸出控制器上

- 不銹鋼保溫管，允許保持時間在5秒到2分鐘之間

- 準確監(jiān)控進料泵、冷卻水、熱水的流量

- 在6個選定的位置(9個可用位置)，每個位置都用熱電偶傳感器監(jiān)測系統(tǒng)中的溫度。

- 最高工藝溫度85°C

過程能力

?使用選定的流體食品連續(xù)運行高溫高壓滅菌裝置

?學習就地清潔(CIP)程序的重要性

?改變和控制保溫時間

?測量傳熱系數(shù)在板式換熱器，為各種板和墊片配置

?測量回熱器的熱回收

過程描述

在初始殺菌過程后，原料液被放置在進料槽[5]中，并將[4]泵入換熱器的回熱段[2]。液體進入加熱區(qū)[3]，加熱至巴氏殺菌溫度。通過保溫管[6]后，任何未達到要求溫度的產(chǎn)品，在溫度控制器[10]的作用下，由轉向閥[7]轉回進料槽。

加熱是使用高流速的水來完成的，僅比巴氏殺菌閉路系統(tǒng)[8]熱5-6°C，也由溫度控制器[10]控制。

然后產(chǎn)物通過回熱器[2]和冷卻器[1]返回儲存。(最終冷卻器[1]被設計成產(chǎn)品溫度低于10°C，前提是實驗室中有冷凍水裝置。)

再生器能夠實現(xiàn)高度的熱回收，利用熱巴氏殺菌液流出的余熱來預熱冷液飼料。

特殊特性

?泵:衛(wèi)生設計蠕動式變速驅動，最大處理量100升/小時(用于CIP)

?管件:不銹鋼和食品級硅膠管

?熱水系統(tǒng):1.5kW浸入式加熱器，自注式水箱

?熱水泵:磁耦合循環(huán)器。最大壓力0.15 bar，處理量3 L/min

?分流閥:不銹鋼、三通電磁式

?巴氏殺菌溫度控制器:基于微處理器的控制器，為加熱器提供時間比例PID動作，顯示范圍0-100°C，指示精度±0.5°C

?溫度測量:6套傳感器，可用于9個可能的測點

?工藝溫度可達85°C

?用戶說明書提供安裝、調試和維護數(shù)據(jù)，以及工程實踐