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  特征/優(yōu)點

-小型板式換熱器

-完全獨立的設(shè)計，完整的熱水系統(tǒng)

-保溫管選擇

-可變產(chǎn)品溫度和保溫時間

-綜合儀表控制控制臺

-CIP設(shè)施臺式操作

-可以快速而輕松地進行測試

-模擬生產(chǎn)工廠使用的條件

-可加工少量流體產(chǎn)品

描述

這個獨立的實驗室單元適用于HTST(高溫，短時間)巴氏殺菌高達20升/小時的各種低粘度流體食品。

可能經(jīng)過巴氏消毒的產(chǎn)品包括生牛奶、花蜜、果汁、脫脂牛奶、混合冰淇淋、軟飲料、藥品和人造奶油乳劑。

配備了CIP(就地清潔)設(shè)施，可進行殺菌、預(yù)漂洗、洗滌劑洗滌和最后漂洗。改變工藝條件的能力已內(nèi)置到該裝置中，其形式如下:

- 可變速度，蠕動，衛(wèi)生進料泵允許流量變化

- 板式不銹鋼熱交換器-冷卻，再生和加熱部分，安裝在一個共同的框架工作，很容易拆卸，允許重新配置和檢查傳熱表面

- 用于巴氏殺菌和CIP循環(huán)的電熱熱水循環(huán)系統(tǒng)-任何所需的保溫管出口溫度都設(shè)置在熱水器的基于指示微處理器的功率輸出控制器上

- 不銹鋼保溫管，允許保持時間在5秒到2分鐘之間

- 準(zhǔn)確監(jiān)控進料泵、冷卻水、熱水的流量

- 在6個選定的位置(9個可用位置)，每個位置都用熱電偶傳感器監(jiān)測系統(tǒng)中的溫度。

- 最高工藝溫度85°C

過程能力

?使用選定的流體食品連續(xù)運行高溫高壓滅菌裝置

?學(xué)習(xí)就地清潔(CIP)程序的重要性

?改變和控制保溫時間

?測量傳熱系數(shù)在板式換熱器，為各種板和墊片配置

?測量回?zé)崞鞯臒峄厥?/span>

過程描述

在初始殺菌過程后，原料液被放置在進料槽[5]中，并將[4]泵入換熱器的回?zé)岫蝃2]。液體進入加熱區(qū)[3]，加熱至巴氏殺菌溫度。通過保溫管[6]后，任何未達到要求溫度的產(chǎn)品，在溫度控制器[10]的作用下，由轉(zhuǎn)向閥[7]轉(zhuǎn)回進料槽。

加熱是使用高流速的水來完成的，僅比巴氏殺菌閉路系統(tǒng)[8]熱5-6°C，也由溫度控制器[10]控制。

然后產(chǎn)物通過回?zé)崞鱗2]和冷卻器[1]返回儲存。(最終冷卻器[1]被設(shè)計成產(chǎn)品溫度低于10°C，前提是實驗室中有冷凍水裝置。)

再生器能夠?qū)崿F(xiàn)高度的熱回收，利用熱巴氏殺菌液流出的余熱來預(yù)熱冷液飼料。

特殊特性

?泵:衛(wèi)生設(shè)計蠕動式變速驅(qū)動，最大處理量100升/小時(用于CIP)

?管件:不銹鋼和食品級硅膠管

?熱水系統(tǒng):1.5kW浸入式加熱器，自注式水箱

?熱水泵:磁耦合循環(huán)器。最大壓力0.15 bar，處理量3 L/min

?分流閥:不銹鋼、三通電磁式

?巴氏殺菌溫度控制器:基于微處理器的控制器，為加熱器提供時間比例PID動作，顯示范圍0-100°C，指示精度±0.5°C

?溫度測量:6套傳感器，可用于9個可能的測點

?工藝溫度可達85°C

?用戶說明書提供安裝、調(diào)試和維護數(shù)據(jù)，以及工程實踐